摘  要：通过对典型球阀阀座密封系统结构的钻研，分析了注脂嘴的结构和失效原因，得出球阀注脂嘴失效泄漏时不能直接带压更换 的结论；探求了注脂嘴产生泄漏时的两种处置步骤， 并介绍了一种新型在线带压更换注脂嘴的步骤。

     注脂守护保养对于削减球阀故障、耽搁球阀寿命、使球阀方便操作等方面拥有沉要意思。注脂设备通过注脂嘴向阀球密封系统注入光滑脂（洗濯液），实现对球阀的守护和保养。由于注脂嘴下端处于阀球内流体压力环境中，给注脂嘴出现泄漏时的措置和更换造成了肯定难题。

1 球阀注脂嘴的结构及泄漏原因分析

1.1 球阀阀座密封系统

     典型球阀的阀座密封系统如图1所示，嵌在阀座上的密封环和阀球之间形成密封副，注脂设备通过注脂接头、内置止回阀及阀座内部注脂通路将光滑脂（洗濯液）注入至阀座密封环地位，从而实现对密封副的光滑和密封。注脂嘴的下端通过螺纹与阀体直接相连，上端露出于大气中，注脂嘴上、下端面之间接受的压力即为管线流体的压力。若是注脂嘴结构失效，就会引起流体介质泄漏。

图1 典型球阀的阀座密封系统

      无数球阀在表部注脂嘴之后都设计有内置止回阀，内置止回阀被直接旋进阀体，与注脂接头互不影响，主张是为了实此刻线前提下能够拆卸更换表部注脂嘴。但是由于内置止回阀尺寸较幼、结构单一，因而在现实工作中这种内部止回阀并不齐全靠得住。

1.2 注脂嘴的结构及失效原因分析

      注脂嘴通常由盖帽、钢珠、弹簧和带衔接螺纹的本体几部门组成，典型结构，如下页图2所示。从结构可见，注脂接头通常选取底部压边结构将弹簧、钢珠限度在注脂接头本体内。

图2 注脂嘴的结构

      如下页图3所示，压边失效和弹簧委顿失效是导致注脂接头失效的沉要原因。如下页图4－1所示是故障前注脂嘴结构；如图4－2所示，则是注脂接头内的止回球由于被污物（沙粒、金属碎屑、固化脂等）卡住或弹簧失效而无法回复到原位，从而失去止回职能导致泄漏产生。此表还有止回球钢珠破损等原因造成注脂嘴产生泄漏。

图3 注脂嘴结构失效大局

图4 注脂嘴结构失效大局

1.3 不容注脂嘴直接带压更换

      阀座注脂接头直接和管输系统相衔接。阀腔内压力排空并不料味着带压拆卸注脂嘴是安全的。由于即便是新装置的止回阀也不是安全、不成靠的。若是此时从阀体上拆卸表部注脂接头，管线压力就可能通过注脂通路经失效的内部止回阀将表部注脂接头打飞，从而带来严沉后果。若是注脂接头内置止回阀失效，势必导致大量泄漏的产生。如在阀室或构筑物内，有可能引发垂危关断、火警甚至爆炸。

2  注脂嘴泄漏的措置步骤

2.1 注脂嘴泄漏后的注脂处置

     在高压天然气管输系统中，大无数内置止回阀无法有效预防阀门幼泄漏的产生Ｄ芄幌蚍琶芊庀低吵列伦⑷肷倭康南村海ɑ蛄鞫院玫墓饣，浸泡一段功夫后就能够有效预防这类泄漏的产生。阀门注脂嘴注入洗濯液后，幼球和弹簧周围固化的污物在洗濯液的浸泡下，将会很快瓦解或者变软，使止回球和弹簧得到复位，能够有效预防泄漏。如注脂嘴泄漏量大，则会导致注脂 操作不易执行。因而在注入洗濯液前，必要装置泄漏自锁适配器（如图5）。

图5 泄漏自锁适配器

图6 SO－BV专用压力泄放工具

       装置过程中，将金属密封泄漏锁紧接头的顶部卡到注脂接头上，而后顺使仉拧金属密封泄漏锁紧接头，就可将金属密封泄漏锁紧接头装置到原注脂嘴上。通过垫圈或金属密封圈能够获得有效的密封机能。金属密封泄漏锁紧接头装置结束后，能够先向阀门注入少量的洗濯液，如VAL－TEX2000型洗濯液，当洗濯液接触到止回阀界面时，泄漏就能够被有效阻止。在止回阀正确落入阀座前，要进行屡次洗濯液（或流动性较好的光滑脂）注脂尝试。终场气体泄漏后，维检建操作者仍可向阀门注入光滑脂（或者洗濯液）。

2.2 选取专用泄压工具泄压后更换注脂嘴

       若是在特殊情况下必须尝试在线拆卸更换表部注脂嘴，那么能够使用一种SO－BV工具（如下页图6）。SO－BV工具底部通过螺纹衔接在注脂嘴上，通过顺使仉旋转顶部T形手柄使得顶杆向下运行从而推开注脂嘴的内部止回阀，若是阀体上的内部止回阀已经失效，那么管线内的高压流体介质将通过SO－BV工具的表部开口流出，就能够明确判断阀体上的内部止回阀已经失效，无法在线拆卸更换表部注脂嘴。若是SO－BV工具的表部开口没有高压介质流出，就能够尝试在线拆卸更换表部注脂嘴。

      将SO－BV工具衔接到注脂嘴上之前，首先逆使仉旋转SO－BV工具上的T型手柄使顶杆上行至最大地位，而后拆除密封注脂接头上的金属盖帽，将SO－BV工具衔接在注脂接头的螺纹上并旋紧。而后顺使仉旋转SO－BV工具上的T型手柄，顶杆下行，使得注脂接头内的球形止回阀“离座”，能够使得阀体内的物质通过泄放孔和后端的阀门被开释出（如下页图7）。

图7 SO－BV专用工具泄压操作

       反方向旋转SO－BV工具上的T型手柄，抽出顶杆，使得注脂接头的内置止回球在弹簧的弹力下沉新“回座”（ 如图8）。

图8 SO－BV专用工具泄压操作

3  选取带压更换工具进行在线更换注脂嘴

      通过选取TDW公司的T101b钻孔机及其附件，对失效注脂嘴进行在线带压拆卸和更换。T101b钻孔机可实现密关状态下被夹持工件的螺旋式上升和降落（便于螺栓的拧紧和放松），亦能够实现内部夹持工件的垂直上升和降落 （便于注脂嘴螺栓拧紧到位后夹吃祺与工件脱开），T－101b带压更换工具（如图9－1，9－2）。

图9 T－101b带压更换工具结构图

      通过在失效的球阀注脂嘴周围表表固定T101b带压更换成套工具，实现注脂嘴的带压拆卸和更换工作。为保障施工过程中的密封成效，需提前加工护板短节和抱箍，并筹备高压O型密封圈，还需加工护板短节和抱箍结构（如下页图10、11）；ぐ宥探蛹暗撞康腛型圈、球阀表表和2英寸阀门在抱箍的作用下，使注脂嘴周围形成一个密封腔 。带压更换成套工具装配后如图12所示。

图10 护板短接

图11 抱箍固定大局

图12 在线更换注脂嘴成套工具装配图

      取注脂嘴操作时，首先将夹吃祺底部的内六角扳手头与注脂嘴表六方螺杆固定好 ，打开2英寸阀门，将钻孔机与夹吃祺（套筒头及驱 柄）衔接，逆使仉动弹钻孔机的棘齿摇把，动弹约莫12转，能够将注脂嘴移出。注脂嘴移出后持续动弹，提升给进管，直到注脂嘴达到2英寸阀门表表。钻杆每转8转的行程约为1英寸，提升距离能够在钻杆上读取。当注脂嘴提升达到2英寸阀门表表时，立即关关2英寸阀门，对钻孔机进行泄压，拆卸下短接和适配器 ，将注脂嘴取下。

      装置新注脂嘴时 ，首先钥湫吃祺套筒扳手头内装置新注脂嘴，并将套筒头上的沉头螺栓锁死，使注脂嘴在旋紧过程中不会从套筒内脱出。其余装置过程与取注脂嘴法式相反。为保障操作的气密性，进行上述任何一步操作过程时，都必须进行验漏，保障系统的气密性。

4  结论

      通过对典型球阀阀座密封系统的结构进行钻研，对注脂嘴的结构和失效原因进行分析，可得出以下结论：

1）球阀注脂嘴在产生失效泄漏时不能直接带压在线更换；

2）注脂嘴产生泄漏时，注入洗濯液浸泡是前期较好的措置步骤，若是泄漏量大，导致注脂操作不易执行，必要装置泄漏自锁适配器后执行注脂；

3）若是确认阀体上的内部止回阀没有失效，能够尝试选取SO－BV工具对注脂嘴内压力进行泄放，确认无泄漏后对注脂嘴进行更换，但该步骤经实际检验不是一种梦想的步骤；

4）选取T101b钻孔机及成套工具在线更换注脂嘴时，操作过程中的安全性和靠得住性必要通过实际提高。

起源：《《机械治理开发》, 2015 , 30 (6) :38-41

作者：聂宗军 ， 夏建忠